Siloreinigung mit Drohnen: Technische Herausforderungen und moderne Reinigungsverfahren

Warum die Reinigung industrieller Silos besondere Anforderungen an Technik, Arbeitssicherheit und Oberflächenverträglichkeit stellt.

1. Industrielle Silos: Besondere Anforderungen an die Außenreinigung

Silos sind zentrale Bestandteile zahlreicher industrieller Produktions- und Lagerprozesse. Sie werden beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, der Baustoffproduktion, der Landwirtschaft und der chemischen Industrie eingesetzt.

Ihre Bauweise stellt besondere Anforderungen an die Reinigung. Große Höhen, zylindrische Oberflächen, schwer zugängliche Bereiche und unterschiedliche Fassadenmaterialien erschweren den Einsatz konventioneller Reinigungsverfahren.

Hinzu kommen betriebliche Rahmenbedingungen: Produktionsprozesse sollen möglichst wenig beeinträchtigt werden, während gleichzeitig hohe Anforderungen an Arbeitssicherheit und den Schutz technischer Anlagen bestehen.

Eine professionelle Siloreinigung erfordert deshalb mehr als die Auswahl eines geeigneten Reinigungsmittels. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Oberflächenanalyse, Zugangstechnik und kontrollierter Reinigung.

2. Welche Verschmutzungen treten an Silofassaden auf?

Die Art der Verschmutzung hängt wesentlich von der industriellen Nutzung und den örtlichen Umgebungsbedingungen ab.

Mineralische Ablagerungen

In der Zement-, Kalk- und Baustoffindustrie können mineralische Stäube auf den Außenflächen von Silos auftreten.

Je nach Zusammensetzung und Feuchtigkeitseinwirkung können sich daraus fest anhaftende Ablagerungen entwickeln.

Organische Verschmutzungen

Bei Silos in der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie können organische Stäube und andere produktionsbedingte Rückstände auftreten.

Ihre Eigenschaften unterscheiden sich erheblich von mineralischen Verschmutzungen und müssen bei der Verfahrenswahl berücksichtigt werden.

Atmosphärische Ablagerungen

Unabhängig vom gelagerten Produkt können sich Feinstaub, Ruß, Pollen und weitere luftgetragene Partikel auf den Siloflächen absetzen.

Biologische Beläge

Auf dauerhaft feuchten Außenflächen können unter geeigneten Bedingungen auch Algen und andere Mikroorganismen auftreten.

Die tatsächliche Verschmutzungsart lässt sich nicht immer zuverlässig anhand des äußeren Erscheinungsbildes bestimmen. Insbesondere bei unbekannten industriellen Rückständen kann eine genauere Untersuchung erforderlich sein.

3. Warum ist die Geometrie eines Silos so anspruchsvoll?

Im Gegensatz zu ebenen Industrie- oder Hallenfassaden besitzen viele Silos eine zylindrische Bauform.

Dadurch verändert sich der Winkel zwischen Reinigungsgerät und Oberfläche während der Bearbeitung kontinuierlich.

Bei einer kontrollierten Reinigung müssen insbesondere drei Faktoren berücksichtigt werden:

Arbeitsabstand: Der Abstand zwischen Reinigungsdüse und Oberfläche beeinflusst die Auftreffbedingungen des Reinigungsmediums.

Auftreffwinkel: Die Krümmung der Silowand verändert den Winkel, unter dem der Wasserstrahl auf die Oberfläche trifft.

Überlappung: Benachbarte Reinigungsbahnen müssen ausreichend überlappen, um eine möglichst gleichmäßige Bearbeitung zu erreichen.

Hinzu kommen bauliche Hindernisse wie Rohrleitungen, Leitern, Wartungsplattformen, Geländer und technische Anbauteile.

Diese müssen bei der Planung berücksichtigt werden.

Gerade bei großen Silogruppen kann die Geometrie deshalb einen erheblichen Einfluss auf die Reinigungsstrategie haben.

4. Unterschiedliche Oberflächen erfordern unterschiedliche Verfahren

Industrielle Silos werden aus verschiedenen Materialien hergestellt.

Häufig anzutreffen sind Stahl, beschichtete Metalloberflächen und Beton.

Beschichtete Stahlsilos

Bei beschichteten Metalloberflächen steht der Schutz der vorhandenen Beschichtung im Vordergrund.

Ungeeignete Reinigungsmittel oder eine zu hohe mechanische Belastung können Beschädigungen verursachen.

Auch bestehende Korrosionsstellen müssen berücksichtigt werden.

Betonsilos

Betonoberflächen können abhängig von ihrer Struktur und ihrem Zustand unterschiedlich stark verschmutzen.

Poröse oder raue Bereiche können die Anhaftung von Partikeln begünstigen.

Bei vorgeschädigten Oberflächen ist eine besonders sorgfältige Auswahl des Reinigungsverfahrens erforderlich.

Edelstahloberflächen

Bei Edelstahl sind unter anderem die Oberflächenbeschaffenheit, die chemische Verträglichkeit und das Risiko unerwünschter Rückstände relevant.

Die Auswahl des Reinigungsmittels muss deshalb auf die jeweilige Werkstoffqualität und den konkreten Verschmutzungstyp abgestimmt werden.

Ein universelles Reinigungsverfahren für sämtliche Silomaterialien gibt es nicht.

5. Warum sind konventionelle Reinigungsverfahren aufwendig?

Die Reinigung großer Silos erfolgt traditionell häufig mithilfe von Hubarbeitsbühnen, Gerüsten oder seilunterstützten Zugangsverfahren.

Diese Techniken können je nach Gebäudehöhe und Standort erhebliche organisatorische Anforderungen mit sich bringen.

Bei Silogruppen entstehen zusätzliche Schwierigkeiten durch geringe Abstände zwischen den einzelnen Bauwerken.

Auch die Aufstellflächen für Hubarbeitsbühnen können begrenzt sein.

In laufenden Industriebetrieben müssen außerdem Verkehrswege, Produktionsanlagen und Sicherheitsbereiche berücksichtigt werden.

Der Aufwand für die Zugangstechnik kann deshalb einen wesentlichen Bestandteil der gesamten Reinigungsmaßnahme ausmachen.

Das bedeutet jedoch nicht, dass konventionelle Verfahren grundsätzlich ungeeignet sind. Insbesondere bei notwendigen manuellen Arbeiten oder bestimmten baulichen Einschränkungen können sie weiterhin erforderlich sein.

6. Drohnengestützte Siloreinigung: Wie funktioniert das Verfahren?

Bei der drohnengestützten Außenreinigung wird das Reinigungsmedium über eine spezielle Reinigungslanze auf die Silofassade aufgebracht.

Die Drohne übernimmt dabei die Positionierung des Reinigungssystems an der zu bearbeitenden Oberfläche.

FlyClean Germany® setzt hierfür spezialisierte Industriedrohnen ein, die für professionelle Reinigungsanwendungen ausgerüstet sind.

Das Reinigungsmedium wird über ein geeignetes Versorgungssystem zur Drohne geführt.

Durch die Steuerung von Flugposition, Arbeitsabstand und Reinigungsbahn können auch großflächige und hoch gelegene Silofassaden bearbeitet werden.

Abhängig von den örtlichen Bedingungen kann dies den Einsatz zusätzlicher Zugangstechnik reduzieren.

Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, dass sich das Bedienpersonal während der Reinigung nicht unmittelbar an der hoch gelegenen Silofassade aufhalten muss.

Allerdings sind auch bei der Drohnenreinigung umfangreiche Sicherheitsmaßnahmen erforderlich.

7. Welche Sicherheitsanforderungen gelten?

Industrielle Silostandorte können besondere Gefährdungen aufweisen.

Dazu gehören beispielsweise technische Anlagen, elektrische Einrichtungen, betrieblicher Fahrzeugverkehr und mögliche explosionsgefährdete Bereiche.

Insbesondere bei Anlagen mit brennbaren Stäuben ist zu prüfen, ob explosionsfähige Atmosphären auftreten können.

Eine gewöhnliche Industriedrohne darf nicht ohne entsprechende Eignungsprüfung in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.

Vor der Reinigung müssen deshalb unter anderem die örtlichen Gefährdungen, die erforderlichen Sicherheitsabstände und die betrieblichen Freigaben geklärt werden.

Auch die luftrechtlichen Anforderungen an den Drohnenbetrieb sind zu berücksichtigen.

Die konkrete Durchführung hängt von den Standortbedingungen und dem jeweiligen Betriebskonzept ab.

Bei der Reinigung selbst müssen zusätzlich mögliche Auswirkungen von Sprühnebel, Reinigungsmedien und ablaufendem Wasser auf angrenzende Anlagen bewertet werden.

8. Wie wird ein gleichmäßiges Reinigungsergebnis erreicht?

Bei großflächigen Silofassaden ist eine systematische Bearbeitung besonders wichtig.

Unterschiedliche Arbeitsabstände oder ungleichmäßige Reinigungsbahnen können zu sichtbaren Abweichungen im Reinigungsergebnis führen.

Eine professionelle Vorgehensweise umfasst deshalb die Festlegung geeigneter Arbeitsparameter.

Dazu gehören unter anderem:

• Die Auswahl des Reinigungsmediums

• Die Festlegung geeigneter Arbeitsabstände

• Die Berücksichtigung der Oberflächenkrümmung

• Die Planung überlappender Reinigungsbahnen

• Die Kontrolle des Reinigungsergebnisses

Bei unbekannten oder besonders hartnäckigen Verschmutzungen kann eine Testreinigung sinnvoll sein.

Sie ermöglicht eine erste Beurteilung der Reinigungswirkung und der Materialverträglichkeit unter den konkreten Einsatzbedingungen.

9. Wann ist die Drohnenreinigung wirtschaftlich sinnvoll?

Die Wirtschaftlichkeit hängt nicht allein von der zu reinigenden Fläche ab.

Wesentliche Faktoren sind die Gebäudehöhe, die Zugänglichkeit, die Anzahl der Silos, die Oberflächenbeschaffenheit und der Verschmutzungsgrad.

Auch betriebliche Einschränkungen und erforderliche Sicherheitsmaßnahmen beeinflussen den Aufwand.

Bei hohen oder schwer zugänglichen Silofassaden kann die drohnengestützte Reinigung wirtschaftliche Vorteile bieten, wenn dadurch aufwendige Zugangstechnik reduziert werden kann.

Eine pauschale Kostenersparnis lässt sich daraus jedoch nicht ableiten.

Entscheidend ist eine objektspezifische Betrachtung des gesamten Reinigungsprozesses – einschließlich Vorbereitung, Durchführung und notwendiger Sicherheitsmaßnahmen.

Fazit: Siloreinigung ist eine technische Spezialaufgabe

Die Außenreinigung industrieller Silos stellt besondere Anforderungen an Planung, Verfahrenstechnik und Arbeitssicherheit.

Unterschiedliche Oberflächenmaterialien, komplexe Geometrien und produktionsbedingte Verschmutzungen erfordern individuell abgestimmte Reinigungskonzepte.

Moderne drohnengestützte Verfahren können insbesondere bei hohen und schwer zugänglichen Silofassaden eine interessante Alternative zu konventionellen Zugangstechniken darstellen.

Voraussetzung sind eine sorgfältige technische Bewertung, geeignete Reinigungsparameter und ein auf den Standort abgestimmtes Sicherheitskonzept.

FlyClean Germany® verbindet spezialisierte Drohnentechnologie mit materialgerechten Reinigungskonzepten für industrielle Fassaden und Silos.Siloreinigung mit Drohnen – Verfahren & Herausforderungen